MB Maschinenbau GmbH

Roba Belt - jetzt auch mit dem neuen BA300 Bandschleifaggegat

Die bekannte Roba Belt Baureihe zum Schleifen von Paneelen und Profilen wurde jetzt um ein wichtiges Aggregat erweitert. Haben sich die Kunden bisher schon am sehr guten Schleifergebnis und einfacher Handhabung der RB Bürstenschleifaggregate erfreuen können, so wird ihnen nun auch die Möglichkeit eines Kalibrier- und Feinschliffs mittels Endlosband geboten.

Durch den modularen Aufbau der Roba Belt Linie kann das Aggregat sehr leicht intergiert werden.

Als Besonderheit haben die BA und RB Schleifaggregate nun eine motorische Oszillationsbewegung. Unter Berücksichtigung der der Teilebreite berechnet die SPS immer den optimalen Hub. Dieses stellt sicher, dass der Nutzer die Schleifmittel immer optimal nutzt, was die Standzeit der Werkzeuge und die Schleifqualität erheblich verbessert.

Premiere feiert die neue MB Maschinenbau Einzelholzschleifmaschine für den Fensterbauer.

Nachdem viele Fensterbauer in diese neue Art der automatisierten Fertigung von Holzfensterteilen investiert haben, ist es nun an der Zeit, auch den Schleifprozess rationell ablaufen zu lassen.

Da die Teilevielfalt im Fensterbau fast unüberschaubar groß ist, macht nur eine hoch automatisierte Lösung Sinn. Ausgestattet mit einer Teileerkennung und programmgesteuerter Schleifaggregatpositionierung, ist die neue Roba Fentech Einzelholzschleifmaschine in der Lage, sich auf wechselnde Werkstückausführungen blitzschnell einzustellen.

Eine ausgeklügelte Schleifaggregatkonfiguration und extra große Werkzeuge sorgen für eine optimale Produktqualität.

Strukturierte Oberflächen sind ein Hi-Tech Produkt.

Auch wenn die Markttendenz schon spürbar war, die letzten Möbelmessen haben auch den letzten Zweifler überzeugen müssen: Antike Optik ist wieder im Kommen: sei es geprägt, gehobelt, gesägt oder strukturiert, die Kunden lieben wieder den natürlichen Look dieser Holzoberflächen.

Als Maschinenbauer muss man sich natürlich diesem Markttrend stellen und dem Kunden entsprechende Lösungen anbieten. MB hat für diesen Zweck eine völlige Neukonstruktion auf den Markt gebracht, die den Anforderungen der industriellen Anwendung gerecht wird.

Da die Kunden aus den Bereichen Möbel- oder Paneelproduktion kommen, und diese sich jeweils durch feine Variationen von ihren Wettbewerbern abheben wollen, wird einer Strukturiermaschine auch entsprechende Flexibilität und Präzision abverlangt.

Dazu gehört auch das notwendige Know How der Werkzeugbestückung, die eigentlich nur jahrelange Erfahrung mit sich bringen kann.

Die schwere MB Maschinenbaureihe Roba Struktumat von MB bietet, gepaart mit den Wissen um diese Technologie, beste Voraussetzungen ein befriedigendes Ergebnis zu erzielen.

Die schwere Stahlschweisskonstruktion des Struktumaten ist Voraussetzung für die Installation leistungsfähiger Werkzeuge mit einem Durchmesser von 250mm bei gleichzeitig vibrationsfreien Lauf. Extrem starke Motoren bis zu 15KW treiben die Strukturierbürsten an und garantieren somit hohe Eindringtiefen bei standfesten Drehzahlen.

Die Basismaschine Struktumat 1300/3 wird mit drei Bearbeitungsaggregaten ausgestattet. Weniger Wellen bedeuten eindeutig, dass beim Ergebnis Kompromisse in Bezug auf das erzielte optische Ergebnis und die Oberflächenqualität eingegangen werden müssen.

Gerade bei der Bearbeitung von Harthölzern ist dies von besonderer Bedeutung.

Eine Spiralwalze mit Stahllitzen in dichter Besetzung sorgt für das „Aufreißen“ der Holzoberfläche, um sie für die Nachbearbeitung vorzubereiten. Während dieses Bearbeitungsschritts wird die Holzoberfläche eingeritzt, wobei die Tiefe und Breite Werkzugabhängig ist. Weiche Holzanteile werden dabei tiefer als die harten Jahresringe ausgearbeitet.

Dieser Prozess erzeugt unvermeidlich aufstehende Holzfasern, insbesondere wenn gegen die Holzrichtung gearbeitet wird. Sie müssen gründlich beseitigt werden, da sonst die Haptik und Optik der gebeizten, lackierten oder geölten Oberflächen inakzeptabel wäre.

Um das zu vermeiden und der Oberfläche mehr Tiefe zu geben, ist die Nachbearbeitung mit den nächsten beiden Walzen nötig. Ausgestattet mit Spezialwalzen verschiedener Körnungen, Drahtstärke und Dichte, werden die Holzfasern abgekappt, die Strukturoberfläche ausgearbeitet und die Oberfläche für das Finish vorbereitet. Dieser komplexe Vorgang ist nach unserer Erfahrung nicht mit einer Walze zu bewerkstelligen. Das ist nur mit einer fein abgestimmten Bestückung der letzen beiden Bearbeitungswellen zu schaffen. Eine zweiwellige Maschine spart Kosten bei der Maschinenbeschaffung, die sich aber die Kunden mit viel Nacharbeit beim Finish der Oberflächen erkaufen.

Diese Erkenntnis hat sich bei den Kunden von MB sogar soweit verfestigt, dass nun vierwellige Maschinen nachgefragt werden. Das schafft die nötige Flexibilität bei der Erzeugung der gewünschten Oberfläche bei gleichzeitig verbesserter Qualität.

Eine weitere Produkteigenart des Struktumaten von MB ist der Einsatz hochwertiger Bedienfeatures wie motorische Höhenverstellung, SPS basierter Komponentenführung und programmierbarer Produktionsparameter via Touch Screen.

Da der Teufel bei der Bestimmung der Oberflächenausprägung im Detail sitzt, ist Reproduzierbarkeit eines einmal erzeugten Ergebnisses, gerade in der industriellen Massenfertigen, ein Muss. Und wenn man erstmal die Erfahrung gemacht hat, dass 1/10mm mehr oder weniger Eindringtiefe der Werkzeuge den Ausschlag für einen gewünschten Oberflächeneffekt ergibt, weiß man diese Vorteile zu schätzen. Vor allem furnierte Oberflächen bedürfen dieser besonderen Obacht.

Fortschrittliche Bürstenschleiftechnologie

Die patentierte und zur Zeit innovativste Lösung im Bereich Bürstenschleiftechnologie für den Holzroh-, MDF und Lackzwischenschliff ist die Roba Tech Profi Disk der Firma MB Maschinenbau.

Ansatzpunkt bei dem patentierten Schleifprinzip der Roba Tech ist der Hauptnachteil aller bisher bekannten Rotationsbürstenschleifmaschinen: Die üblichen, mit Schleifwalzen arbeitenden Maschinen berühren die Werkstücke nur in einem sehr schmalen Bereich. Nur im Scheitelpunkt des Umfangs, den das Werkzeug beschreibt, findet ein Schleifprozess statt. Um das zu kompensieren, benötigen diese Systeme hohe Umdrehungsgeschwindigkeiten. Hohe Drehzahlen führen aber zu einer unerwünschten Verhärtung der Schleifmittel, was zu einem aggressiven Abtrag auf dem Werkstück führt. Verletzte Kanten und durchgeschliffene Flächen sind das Resultat.

Die innovative Roba Tech ist mit einem neu entwickelten Schleifbürstenband mit austauschbaren Schleifsegmenten versehen, was es ermöglicht, eine Schleiffläche von ca. 1300mm x 1500mm und mehr als 250 Meter Schleifmittellänge zu erzielen. Eine 360 ° Rotation des Schleifbürstenbandes ermöglicht dieser Maschine schonend in alle Ecken des Werkstücks zu gelangen. Durch die so gesteigerte Schleifeffektivität gelingt es, eine hohe Oberflächengüte und perfekt gerundete Kanten zu erzielen. Niedrige Bewegungsgeschwindigkeiten der Schleifsegmente sorgen dafür, dass die geschlitzten Schleifsegmente nicht über die Werkstückeinfräsungen hinwegspringen. Das Schleifgurtsystem versetzt sie in die Lage in die Vertiefungen hinein zu gleiten und diese entsprechend effektiv auszuschleifen.

Das zusätzlich Profi Disk Aggregat am Maschinenauslauf basiert auf einer „3-Achsen Kinematik“. Die zwölf um sich selbst drehenden Diskwerkzeuge sind jeweils zu viert auf einem großen Teller montiert, der selbst rotiert. Diese zwei Bewegungen werden wiederum durch eine seitliche Oszillationsbewegung unterstützt. Somit ist das Aggregat in der Lage auch in kleinste Ausfräsungen zu gelangen und eine gleichmäßige Verrundung aller Kanten zu garantieren.

Neu ist das verstärkte Disk System, dass nun für Strukturieraufgaben geeignet ist. Vorteilhaft ist hier, dass ein Disksystem sowohl Quer- als auch Längshölzer im Rahmenbau gleichmäßig strukturiert.

Die Roba Twin Flat wurde speziell für die Holzfensterhersteller konstruiert, die Ihre Fenster miitels der Einzelholzfertigung herstellen. Sie wird aber auch für andere Anwendungen in der handwerklichen oder industriellen Fertigung genutzt, da sie sehr flexibel ist..

Anwendungsbereiche:

- Lackzwischen- und Imprägnierungsschliff

- Holzschliff

Die Roba Twin Flat zeichnet sich durch ihre einfache Bedienung und optimale Schleifergebnisse aus.

Die Bearbeitungszeit der Werkstücke wird spürbar verkürzt.