Artur Neumann GmbH Spezialmaschinen

Fockestraße 17

88471 Laupheim

Baden-Württemberg

Deutschland

Telefon: +49(0)7392.7407

Fax: +49(0)7392.18904

www.neumann-spezialmaschinen.de

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Halle 9 / 9-413

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Die Artur Neumann GmbH als modernes Unternehmen im Bereich der Mechanisierungs- und Fördertechnik berät und beliefert seit 1966 Kunden schnell, flexibel und zuverlässig mit innovativen Lösungen für ihre Produktionsprozesse.

Seit ca. 25 Jahren befassen wir uns im Besonderen mit der Mechanisierung in der Holzbearbeitung (Holzfenster und Massivholz) und haben auf diesen Gebieten ständig neue Lösungen in den automatisierten Arbeitsablauf integriert.

Unsere Stärke ist es, spezielle Lösungen für besondere kundenseitige / kundenspezifische Aufgabenstellungen zu konzipieren und zu realisieren.

Wir entwickeln, fertigen und liefern speziell auf Kundenanwendungen zugeschnittene einzelne Elemente, komplette Maschinen und ganze Anlagen.

Unsere Kunden sind Industriebetriebe sowie Handwerksbetriebe.

Zudem sind wir Zulieferant für namhafte Maschinenbaufirmen, die unsere Produkte in Ihre Fertigungslinien integrieren.

Wir weisen eine hohe Fertigungstiefe auf mit eigener 2D und 3D Konstruktion modernen Fertigungsanlagen in den Bereichen Drehen, Fräsen, Bohren und Schweißen.

Die hauseigene Endmontage und Elektrokonstruktion (Schaltschrankbau, SPS-, Servo-, und Bustechnik) komplettieren unsere Erfahrungen und Fähigkeiten.

Durch die ständig neuen Kundenanforderungen, neuen eigenen Produktentwicklungen und die Implizierung neuer am Markt angebotenen technischen Innovationen in Pneumatik, Elektronik, Vakuumtechnologie etc. entwickeln wir uns und unsere Kunden kontinuierlich weiter.

Übernahme- und Abstapelautomat H35

Bisher war das Abstapeln von ungleichen Teilen (unterschiedliche Länge, Breite, Dicke und unterschiedliche Querschnitt-Profile) nicht möglich.

ENDLICH sind die Vorteile des Abstapelns, die bisher nur im Möbelbau, bei Kappanlagen oder im Treppenbau, genutzt werden konnten auch im Fensterbau möglich.

Nutzen Sie Ihre Produktionsfläche optimal. Ein Wagen mit 11 Etagen ist eine 11-fach genutzte Hallenfläche.

Ein Regalwagen hat eine Speicherkapazität von bis zu 100 Teilen.

Nach dem Abstapeln kann der fahrbare Regalwagen überall hin bewegt werden.

Ist ein Regalwagen gefüllt, kann er durch einen leeren Wagen ersetzt werden und es kann sofort weitergehen.

Auch durch den Holzverfestiger noch feuchte Teile können im Regalwagen weiter trocknen ohne den Einsatz von energieverschwendenen Wärmegebläsen. UND es wird die optimale Einwirktiefe erreicht durch die erhöhte Einwirkzeit.

Die Teile können dicht an dicht oder mit einem definierten Abstand gelegt werden.

Die Maschine wurde bereits 2001 auf der LIGNA Hannover vorgestellt und es sind seitdem mehr als 25 erfolgreich im In- und Ausland installiert worden.

Besonderheiten:

Arbeitshöhe der Rollenbahn von 400 mm bis 1.900 mm einstellbar.
Platzsparend viele Teile zwischenlagern / auch zeitsparend
viele Teile in einem fahrbaren Magazin
Stapeln in einen Regalwagen
Entnahme und Bereitstellen zum Beschicken in eine nachfolgende Maschine
im Arbeitsablauf einsetzbar / am Anfang und am Ende
echte Vereinzelung der Werkstücke aus dem Regalwagen. Auch und im Besonderen unterschiedlich breiter Werkstücke
kein Umwerfen, Umdrehen bzw. Umstürzen der Werkstücke. Die Auflageseite bleibt die Auflageseite
geringer Platzverbrauch d.h. Regalwagen, Übernahmeautomat, Rollenbahnbreite insgesamt ca. 2.200mm

Nach einem Imprägniergerät/ Fluttunnel am Ende einer Fensterfertigung kann diese Maschine auch zum Abstapeln der noch feuchten Hölzer in Regalwagen eingesetzt werden. Durch den einfachen Austausch der Regalwagen und ihrer sehr einfachen Handhabung lassen sich je nach Anzahl der Wagen ganze Tagesproduktionen abstapeln.

Ergonomie:

Vergessen Sie nicht, dass auch der Bediener die Werkstücke im Regalwagen erreichen sollte. Das bedeutet insbesondere, die Anordnung der obersten Etage und der unterste Etage. Der Mensch sollte nicht vor der Maschine auf die Knie gehen und sich schon gar nicht auf den Bauch legen müssen!

Genauso wichtig ist die Etagentiefe. Sie sollte nicht tiefer als eine Armlänge sein, damit der Bediener Teile gegebenenfalls per Hand erreichen kann.

Wenn der Regalwagen nur durch die Maschine gefüllt bzw. entleert wird, können natürlich auch höhere Regalwagen bzw. tiefere Etagen realisiert werden.